供應信息
重量分選機工作流程：
產品經由裝箱機裝箱和封箱機封箱后，輸送進入到“在線重量分選機”。
1、產品進入到在線重量分選機的“加速段”：產品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時，也可以由“加速段”整理。
2、產品進入到在線重量分選機的“稱重段”：稱重系統迅速檢測出產品的重量；并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格，則無誤的傳送出在線重量分選機；若產品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。
3、產品進入到在線重量分選機的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產品剔除到不合格品區。
4、產品流出剔除段后，由光電感應區感應輸送線是否已經“堵車”；如已經堵車，光電反饋控制裝箱機，暫停裝箱
分選機正常運行需要注意的地方：
1、密切注意前后設備運轉狀況，按照煤流方向在下方設備出現故障后應及時停煤、停機或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況，及時調節上升流和水平流的大小，或通知集控室調整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況，及時通知集控室調整分選介質密度。
4、經常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況，秸稈刀片分選機廠家，出現異常及時匯報集控室或值班領導。
5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況，發現問題及時停車或匯報集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏液。
7、發現大塊物料阻塞排料溢流堰時，立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。注意排除時人員要站穩抓牢，任何情況下都嚴禁將工具或人體伸入運轉的淺槽箱體內。
分選機的日常維護：
1、每月檢查一次壓力室。檢查時，打開維護門，目視檢查壓力室內是否有物料、雜物等，海南秸稈刀片分選機，如需清理，打開TBS底部中間的手動蝶閥，秸稈刀片分選機價格，然后用水沖洗干凈。
2、每月檢查一次紊流板。檢查桶內特別是排料口附近有無雜物，耐磨塞是否齊全，耐磨塞內孔有無堵塞。如存在上述情況，清除雜物、補齊并清理耐磨塞。
3、檢查陶瓷閥及閥座的磨損情況，秸稈刀片分選機生產商，必要時更換。
4、檢查執行器油箱內液位，檢查執行器有無滲漏油現象。
5、分析精煤和尾礦灰分，根據實際情況及時調整密度設定值和上升水流量，保證產品質量。
6、發現排料不正常時，應及時停止入料并檢查原因。
7、每班運行完畢，不需排出TBS桶內物料。
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